La découpe du plastique sur mesure : procédé et application

Depuis plus de 20 ans, A Plastic 94 est spécialisé dans la découpe sur mesure de plastique rigide et la création de formes et d’objets à partir de ce matériau. Le PVC et le PMMA aussi appelé sous ses noms de marques : Plexiglas, Perspex, Altuglas ou Setacryl, permettent de nombreuses créations à destination de l’industrie, de l’événementiel ou de la culture. Les équipes d’A Plastic 94 basée en France près de Paris sont spécialisées dans la découpe du PMMA afin de lui donner toutes les formes.   

Les équipes d’A Plastic 94 possèdent une grande expérience et s’appuient sur des machines de pointe comme le laser afin de satisfaire au mieux les besoins de chaque client. Les formes et objets produits par A Plastic peuvent avoir des applications multiples permettant la mise en valeur, la protection ou encore la décoration.  

découpe de plastique sur mesure à paris

A Plastic 94 vous propose un service de découpe de plastique sur mesure en 4 étapes. Nous utilisons un processus précis, que ce soit pour le PVC rigide ou PVC expansé ou encore le PMMA. Afin de faciliter le choix et la commande du client concernant le PMMA, A Plastic propose un guide complet sur son site plexi-paris.com.  

1) Choississez la matière :

Chaque matière plastique possède ses propres caractéristiques techniques, qualités et inconvénients. 

Le PMMA :

Le PMMA, communément appelé plexiglas, est apprécié pour sa capacité de transmission lumineuse et sa résistance aux chocs. Souvent utilisé pour les meubles et les éléments de décoration, il est également très adapté pour l’alimentaire. 

Le polycarbonate incolore :

Le polycarbonate incolore est ultra-résistant, mais se raye facilement. Il est généralement utilisé à des fins industrielles, par exemple pour concevoir des carters de protection. 

Le polycarbonate alvéolaire :

Le polycarbonate alvéolaire assure une bonne isolation thermique et existe en grandes dimensions. Il est utilisé pour les bardages, les toitures, les vérandas ou encore les serres. 

Le PVC rigide :

Le PVC rigide possède une bonne résistance aux chocs et aux agents chimiques. Il est adapté aux applications industrielles, mais aussi pour la fabrication de panneaux de communication. 

Le PVC expansé :

Le PVC expansé est facile à usiner, à découper, à imprimer et à sérigraphier. C’est pourquoi il est très apprécié pour les panneaux publicitaires et les maquettes. 

Le PETG :

Le PETG offre une grande transparence et une haute résistance aux chocs et aux agents chimiques. Il peut être usiné et thermoformé pour concevoir des pièces industrielles. Stérilisable, il peut aussi être utilisé en laboratoire. 

L’alupanel ou dibond :

L‘alupanel ou dibond est un panneau composite aisément transformable car il se scie, se perce et se plie facilement. Il est idéal pour les enseignes, panneaux publicitaires ou PLV. En revanche, la finition de la tranche est obligatoirement noire ou blanche. 

2) CHOISSISSEZ LA COULEUR

Pour votre découpe de plastique sur mesure, A Plastic 94 vous propose un large éventail de couleurs classiques, satinées, fumées ou fluorescentes, mais aussi transparentes.. 

À noter : les couleurs sont disponibles essentiellement en faible épaisseur, le standard étant de 3 mm. Certaines couleurs existent néanmoins en forte épaisseur. N’hésitez pas à nous consulter à ce sujet. 

3) CHOISSISSEZ LA FORME

Nous vous proposons différentes formes de découpe de plastique sur mesure, réalisées à partir d’un fichier vectoriel fourni par vos soins : 

• Rectangulaire 
• Elliptique 
• Rectangulaire avec 4 coins arrondis 
• Carré 
• Circulaire 

4) CHOISSISSEZ LA finition

Enfin, il ne vous reste plus qu’à sélectionner la finition souhaitée pour votre découpe de plastique sur mesure. 

Pour une plaque destinée à s’intégrer dans un support et dont la tranche n’est pas visible, une finition brute de coupe sera appliquée par défaut. 

Pour une plaque manipulée ou dont les chants sont visibles, une finition bords polis sera réalisée. Le polissage est fait à la main, sauf dans le cas d’une découpe laser où l’aspect des chants est poli. La finition sera alors moins soignée qu’avec un polissage à la main. 

Toute découpe spécifique (ronde ou à coins arrondis, par exemple) est automatiquement produite par une machine à commande numérique (laser ou fraiseuse). Pour les usinages à la fraiseuse, la finition aura un aspect mat (dépoli). 

Les différents procédés de découpe de plastique sur mesure

A Plastic 94 utilise le procédé de découpe de plastique sur mesure le plus adapté à la matière, à la forme et à la finition choisies. 

La fraiseuse :

La découpe numérique assistée par ordinateur permet d’obtenir tous types d’usinages 2D, ainsi que certaines réalisations en 3D, sans intervention manuelle. Cette technique consiste à contrôler par ordinateur le mouvement d’un outil dans l’espace. 

La découpe laser :

La découpe laser est idéale pour fabriquer de grandes séries d’objets aux finitions parfaites, y compris avec des formes complexes. Le laser permet de découper tous les plastiques à l’exception des PVC, qui sont des matières chlorées. 

Autre atout du laser : les chants de coupe sont flammés automatiquement, ce qui donne une tranche polie et brillante, sans avoir à reprendre les pièces pour la finition. 

La scie à format :

La scie à format est surtout utilisée pour la découpe de pièces de petite taille, mais aussi pour l’usinage de pièces avec différents angles de coupe. 

Une fois la forme choisie, le client peut personnaliser le produit en lui donnant une apparence très précise. Il peut ainsi s’appuyer sur l’outil de découpe d’A Plastic 94.

En effet, afin d’assurer une découpe facile en quelques clics, A Plastic 94 accompagne ses clients grâce à un guide en ligne via le site plexi-paris.com. Lorsque la forme voulue est ajoutée au panier, l’utilisateur peut choisir une personnalisation précise grâce au guide.

Mais avant toutes choses, il est important de déterminer en amont les cotes précises de l’objet souhaité pour un résultat final parfaitement sur mesure. Le choix de la forme est donc fondamental afin que le rendu soit le plus réussi et précis possible. Si le client dispose de toutes ces infos, il peut renseigner la forme puis les dimensions dans l’outil de découpe en ligne : longueur, largeur, rayon, finition… Il peut aussi renseigner la quantité, le coloris, et même le délai de fabrication. Tout est ainsi fait pour satisfaire au mieux le client et l’aider à obtenir le produit sur mesure souhaité.